แม่พิมพ์พลาสติกสำหรับนวดไฟฟ้า
แม่พิมพ์เปลือกพลาสติกสำหรับนวดไฟฟ้าแบบกำหนดเอง
ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปทั่วไปบนอุปกรณ์นวด ได้แก่ เครื่องนวดเท้า เก้าอี้สำหรับนวด ไม้นวด ไม้นวดโยคะ เป็นต้น
เครื่องนวดเท้า: รวมถึงถังแช่เท้าอัจฉริยะ อ่างนวดเท้า ฯลฯ เปลือกด้านนอกและชิ้นส่วนภายในของเครื่องนวดเท้าเหล่านี้มักผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป
เก้าอี้นวด: เปลือกพลาสติก ที่วางแขน และชิ้นส่วนภายในบางส่วนของเก้าอี้นวด เช่น ฝาครอบมอเตอร์ ทั้งหมดผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป
ไม้นวด: รวมถึงไม้นวดไฟฟ้าและไม้นวดแบบใช้มือ โดยมีเปลือกพลาสติกและชิ้นส่วนภายในบางส่วนที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป
ไม้นวดโยคะ: ไม้นวดโยคะที่ใช้สำหรับผ่อนคลายกล้ามเนื้อและออกกำลังกาย มีเปลือกพลาสติกที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปเช่นกัน
ชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้แก่ เปลือก ชิ้นส่วนภายใน ฯลฯ ด้วยเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรับประกันความสม่ำเสมอในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การนำเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปมาใช้ในการผลิตอุปกรณ์นวดไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังลดต้นทุน ทำให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาที่ผู้บริโภคเอื้อมถึงได้มากขึ้น
แม่พิมพ์พลาสติกสำหรับนวดไฟฟ้า
การวิเคราะห์ 3 มิติและ 2 มิติ: ดำเนินการวิเคราะห์โครงสร้าง 3 มิติและความคลาดเคลื่อนของการวาดภาพ 2 มิติ รูปลักษณ์ และการวิเคราะห์วัสดุเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของการออกแบบ
ทิศทางการเปิดแม่พิมพ์และแนวการแบ่งส่วน: กำหนดทิศทางการเปิดแม่พิมพ์และแนวการแบ่งส่วนของผลิตภัณฑ์เพื่อลดผลกระทบของกลไกตัวเลื่อนดึงแกนและแนวการแบ่งส่วนต่อรูปลักษณ์ภายนอก
มุมร่าง: มุมร่างที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงการดึงผมของผลิตภัณฑ์และรอยขีดข่วนด้านบน มุมร่างของพื้นผิวเรียบควรมากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 องศา พื้นผิวหนังละเอียดควรมากกว่า 2 องศา และพื้นผิวหนังหยาบควรมากกว่า 3 องศา1
ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์: พลาสติกต่างๆ มีความหนาของผนังที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.5~4 มม. ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดปัญหา เช่น พื้นผิวหดตัวและรูพรุน
ซี่โครงเสริมแรง: การใช้ซี่โครงเสริมแรงอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์และลดการเสียรูปได้ ความหนาของซี่โครงเสริมแรงต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ ({{0}}.5~0.7)T ของความหนาของผนังผลิตภัณฑ์
มุมโค้งมน: การตั้งมุมโค้งมนที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลของแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเครียดของผลิตภัณฑ์
