ทำความเข้าใจเกี่ยวกับต้นทุนของการฉีดขึ้นรูป

ค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปเท่าไหร่?

ไม่มีคำตอบที่เป็นสากลสำหรับคำถามนี้ แม่พิมพ์ขนาดเล็กและเรียบง่ายอาจมีราคาประมาณ $3000 ในขณะที่แม่พิมพ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนอาจมีราคาสูงกว่า $100000 สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ก็คือตัวเลขเหล่านี้ไม่ใช่ค่าประมาณที่ถูกต้อง

เมื่อประมาณการต้นทุนทั้งหมดของโครงการฉีดพลาสติกของคุณ มีปัจจัยหลายประการที่คุณต้องคำนึงถึง

ในคู่มือฉบับสมบูรณ์นี้ เราได้แจกแจงปัจจัยด้านต้นทุนต่างๆ เหล่านี้ อ่านต่อเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

รายละเอียดต้นทุนการฉีดพลาสติก

ประการแรก สิ่งสำคัญคือคุณต้องทราบว่าค่าใช้จ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: 1) ค่าใช้จ่ายครั้งเดียวสำหรับเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีด และ 2) ต้นทุนการผลิตชิ้นส่วนการผลิตของคุณ

ต้นทุนแม่พิมพ์ / เครื่องมือ

ปัจจัย #1: ความซับซ้อนของชิ้นส่วน

​ปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่กำหนดต้นทุนเครื่องมือแม่พิมพ์เริ่มต้นคือความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่กำลังผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่มีมุมแหลมคม ซี่โครงบาง หรือมีลักษณะด้านล่างมักจะมีราคาแพงกว่าในการทำเครื่องมือ

หากตำแหน่งของมุมที่แหลมคมทำให้ไม่สามารถใช้หัวกัดกลมสำหรับการตัดเฉือนคุณลักษณะของแม่พิมพ์ได้ พวกเขาจะต้องใช้กระบวนการตัดเฉือนรองที่เรียกว่าการตัดเฉือน EDM (การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า)ในทำนองเดียวกัน คุณลักษณะของซี่โครงที่ต้องใช้การตัดเฉือนลึกกว่า 1/2 นิ้วและบางกว่า 1/16 นิ้วในแม่พิมพ์ อาจต้องใช้การตัดเฉือน EDM รอง

คุณสมบัติอันเดอร์คัตในการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกจะเพิ่มต้นทุนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกอยู่เสมอ ตัดทอนต้นทุนของแรงลงในเวลาการออกแบบแม่พิมพ์และเวลาการตัดเฉือน นอกจากนี้ บางครั้งพวกเขาอาจต้องการให้ขนาดโดยรวมของแม่พิมพ์ใหญ่ขึ้นเพื่อรองรับพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับ "การดำเนินการด้านข้าง" (ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว) ที่สร้างลักษณะอันเดอร์คัต

ปัจจัย #2: การสร้างแม่พิมพ์

มีวิธีการสร้างแม่พิมพ์ฉีดที่หลากหลายสำหรับรูปร่างของชิ้นส่วนต่างๆ และเหตุผลต่างๆ มากมายว่าทำไมพวกเขาจึงมีส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูป แต่คุณสามารถลดความซับซ้อนของวิธีการเหล่านี้ออกเป็นสองกลุ่ม: "แม่พิมพ์แทรก" และ "แม่พิมพ์ตั้งอิสระ" คลิกที่นี่เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับแต่ละประเภท

จากมุมมองของต้นทุนทั่วไป แม่พิมพ์สไตล์เม็ดมีดจะมีราคาต่ำกว่าแม่พิมพ์แบบตั้งพื้นอย่างมาก

​ภายในโครงสร้างของแม่พิมพ์ มีรูปแบบต่างๆ มากมายของ Side Action ที่ใช้ในการปลดชิ้นส่วนพลาสติกที่มีการตัดด้านล่างในระหว่างกระบวนการนำชิ้นส่วนออกวิธีดำเนินการด้านต้นทุนที่ต่ำที่สุดและคู่แข่งของเราจำนวนมากใช้ มักเรียกว่า "การโหลดด้วยมือ" ในอุตสาหกรรมของเราการโหลดด้วยมือคือชิ้นส่วนที่หลวมของแม่พิมพ์ซึ่งถูกดีดออกจากแม่พิมพ์พร้อมกับชิ้นส่วน จะถูกนำออกจากชิ้นส่วนด้วยตนเอง จากนั้นใส่กลับเข้าไปในแม่พิมพ์ทุกรอบการขึ้นรูป

การโหลดด้วยมือเป็นตัวเลือกเครื่องมือต้นทุนต่ำในการจัดการกับลักษณะการตัดราคาในแม่พิมพ์ แต่การเพิ่มต้นทุนของชิ้นส่วนและอาจนำไปสู่คุณภาพของชิ้นส่วนที่ไม่สอดคล้องกันที่เอ็มเอสไอ. เราชอบที่จะใช้ side action แบบ "อัตโนมัติ" ในแม่พิมพ์ของเรา เพราะช่วยให้กระบวนการฉีดขึ้นรูปรวดเร็วและสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งจะทำให้ลูกค้าของเราได้ชิ้นส่วนที่ดีขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง

แม่พิมพ์ฉีดที่มีการทำงานด้านข้างอัตโนมัติจะมีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่าแม่พิมพ์โหลดด้วยมือ แต่สำหรับปริมาณการผลิตที่มากกว่าไม่กี่ร้อยชิ้น การคืนทุนในส่วนที่ประหยัดต้นทุนโดยทั่วไปจะล้างต้นทุนค่าโสหุ้ยที่เพิ่มเข้ามา

ปัจจัย #3: จำนวนส่วนโพรง

จำนวนของช่องว่างภายในแม่พิมพ์จะส่งผลโดยตรงต่อราคาของแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่ต้องการเพียงชิ้นส่วนในปริมาณน้อยต่อคำสั่งซื้อของลูกค้าจะถูกสร้างขึ้นเป็นแม่พิมพ์หนึ่งช่องเพื่อผลิตเพียงหนึ่งชิ้นส่วนต่อรอบเครื่องจักร และชิ้นส่วนที่มีปริมาณชิ้นส่วนสูงต่อคำสั่งซื้อของลูกค้าอาจถูกสร้างขึ้นเป็นสอง สี่ หรือ แม่พิมพ์แปดช่องผลิตชิ้นส่วนหลายชิ้นต่อรอบเครื่อง

แม่พิมพ์หลายช่องจะมีราคาสูงกว่าแม่พิมพ์ช่องเดียวอย่างแน่นอน อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าราคาชิ้นส่วนจะมีความสัมพันธ์แบบผกผันกับต้นทุนแม่พิมพ์เมื่อพิจารณาถึงการเกิดโพรงอากาศในแม่พิมพ์และต้นทุนโดยรวมของโครงการทั้งหมด

ปัจจัย #4: ขนาดชิ้นส่วน

ขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกเกี่ยวข้องโดยตรงกับขนาดของแม่พิมพ์ที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ต้องการพื้นที่ในการสร้างจำนวนมากขึ้น เครื่องจักรและอุปกรณ์ CNC ขนาดใหญ่และมีราคาแพงกว่าในการทำงาน เป็นต้น

อย่างไรก็ตาม ในบางกรณีอาจมีการไขว้กันของความสัมพันธ์ระหว่างต้นทุนกับขนาด ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์ฉีดขนาดเล็กที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนมาก บางครั้งอาจมีราคาสูงกว่าแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ที่มีการออกแบบที่เรียบง่าย

สรุปค่าเครื่องมือ

ดังนั้น เมื่อประมาณค่าค่าเครื่องมือทั้งหมดโปรดจำไว้ว่า: ความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่คุณต้องการสร้าง ไม่ว่าคุณจะต้องการแม่พิมพ์เม็ดมีดหรือแม่พิมพ์ตั้งอิสระ จำนวนโพรงที่คุณต้องการ และขนาดของชิ้นส่วนของคุณโปรดทราบว่านี่เป็นเพียงค่าใช้จ่ายเดียว. อย่างที่เคยบอกก็มีสองต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติก: ค่าเครื่องมือและต้นทุนการผลิตจริง

ต้นทุนการผลิต

ตอนนี้คุณเข้าใจต้นทุนเครื่องมือดีขึ้นแล้ว เรามาแยกย่อยสิ่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนของคุณหลังจากสร้างแม่พิมพ์แล้ว

ปัจจัย #1: การเลือกใช้วัสดุและน้ำหนักชิ้นส่วน

การเลือกวัสดุพลาสติกสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกของคุณไม่เพียงแต่มีความสำคัญต่อการทำงานของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทอย่างมากในด้านต้นทุนการผลิตอีกด้วยต้นทุนวัตถุดิบพลาสติกมีราคาตั้งแต่ 1 ดอลลาร์ต่อปอนด์ถึง 25 ดอลลาร์ต่อปอนด์. ดังนั้นควรระมัดระวังในการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อลดน้ำหนักให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้

การเลือกประเภทพลาสติกที่ถูกต้องสามารถช่วยให้คุณบรรลุรอบเวลาหรืออัตราการผลิตชิ้นส่วนของคุณได้เร็วขึ้นสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ต้นทุนของวัสดุมีผลเล็กน้อยต่อราคาต่อหน่วย และอัตราการผลิตมีผลอย่างมาก สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนักกว่า ต้นทุนของวัสดุมีผลอย่างมากต่อราคาต่อหน่วยพร้อมกับอัตราการผลิต

เมื่อประมาณการค่าใช้จ่ายนี้ ให้คำนึงถึงสมการนี้:

ต้นทุนชิ้นส่วนวัสดุ=ราคาวัสดุพลาสติก x น้ำหนักชิ้นส่วน (ปอนด์)

ปัจจัย #2: รอบเวลา & โพรงแม่พิมพ์

"รอบเวลา" เป็นคำที่ใช้ในอุตสาหกรรมของเราสำหรับทั้งการฉีดขึ้นรูปและการตัดเฉือน CNC พูดง่ายๆ คือระยะเวลาที่เครื่องจักรต้องใช้ในการผลิตหนึ่งรอบ รอบเวลาการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

เวลาปิดแม่พิมพ์

เวลาฉีดเติม

ระยะเวลาการบรรจุ/การบรรจุยาฉีด

เวลาระบายความร้อน

เวลาเปิดแม่พิมพ์

ดีดออกหรือใช้เวลาออก

เวลาหมุนเวียน (ซึ่งจะใช้เฉพาะเมื่อชิ้นส่วนต้องทำงานในโหมดกึ่งอัตโนมัติโดยมีผู้ควบคุมเครื่องจักร)

ปัจจัย #3: ต้นทุนที่ไม่เกี่ยวกับวัสดุ

เริ่มจากเครื่องจักรและอุปกรณ์กันก่อน เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวไฮเทคในปัจจุบันมีราคาแพงมากพิกัดขนาดน้ำหนักของเครื่องจักรและอุปกรณ์สนับสนุนโดยรอบจะเป็นตัวกำหนดการลงทุนโดยรวมที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการผลิต เครื่องขนาดระวางบรรทุกขนาดเล็กใช้สำหรับรันแม่พิมพ์ขนาดเล็กและชิ้นส่วนขนาดเล็ก และเครื่องจักรน้ำหนักขนาดใหญ่จำเป็นสำหรับรันแม่พิมพ์ขนาดใหญ่พร้อมชิ้นส่วนขนาดใหญ่

แม้แต่เครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดเล็กพร้อมกับอุปกรณ์สนับสนุนก็มีราคาเกือบ 100 ดอลลาร์000 และเครื่องจักรขนาดใหญ่มากก็มีราคาหลายล้านดอลลาร์ นอกจากนี้ยังตามมาว่าเครื่องจักรมีวงจรชีวิตที่มีประสิทธิภาพที่จำกัด เนื่องจากเสื่อมสภาพและยังสูญเสียความได้เปรียบจากเทคโนโลยีที่ใหม่กว่าเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อทราบต้นทุนที่เป็นเงินลงทุนในเครื่องจักรหารด้วยวงจรชีวิตที่มีประสิทธิภาพ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะเข้าใจว่าแปลงเป็นต้นทุนการดำเนินงานรายชั่วโมงในการเป็นเจ้าของอุปกรณ์

รองจากต้นทุนอุปกรณ์ทุนที่กล่าวถึงข้างต้นคือการรวมกันของต้นทุนคงที่และผันแปร ซึ่งรวมถึงค่าเช่าพื้นที่การผลิต การใช้พลังงานไฟฟ้า ฯลฯ ด้วยการคำนวณอย่างง่าย ต้นทุนเหล่านี้ยังง่ายต่อการเจาะลึกลงไปในต้นทุนการดำเนินงานรายชั่วโมง

ผลรวมของต้นทุนรายชั่วโมงที่ไม่เกี่ยวกับวัสดุทั้งหมดรวมกันและคำนวณด้วยอัตรากำไรจะกลายเป็นสิ่งที่เรียกว่า "อัตราเครื่องจักร" ในอุตสาหกรรมของเรา

ประการสุดท้าย ต่อไปนี้คือวิธีกำหนดต้นทุนที่ไม่เกี่ยวข้องกับวัสดุอย่างง่ายของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดโดยพิจารณาจากรอบเวลา:

จำนวนหน่วยที่ผลิตต่อชั่วโมง=(3600 วินาที / รอบเวลา วินาที) x จำนวนโพรงแม่พิมพ์

ต้นทุนชิ้นส่วนที่ไม่ใช่วัสดุ=อัตราเครื่องจักรต่อชั่วโมง / จำนวนหน่วยที่ผลิตต่อชั่วโมง

เนื่องจากอัตราเครื่องจักรมีการแข่งขันสูงมากในอุตสาหกรรมการฉีดขึ้นรูป รอบเวลาและจำนวนโพรงในแม่พิมพ์จึงเป็นปัจจัยสำคัญสองประการในการกำหนดต้นทุนรวมของชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

ปัจจัย #4: บรรจุภัณฑ์ & พิเศษ

รายการที่ร้องขอโดยทั่วไปดังต่อไปนี้สามารถเพิ่มต้นทุนของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดได้:

การบรรจุชั้น

การบรรจุเซลล์

การบรรจุถุงโพลี

บรรจุภัณฑ์ค้าปลีก

การชุบ

จิตรกรรม

แผ่นพิมพ์

เครื่องจักรกลทุติยภูมิ

สรุปต้นทุนการผลิต

เพื่อให้ประมาณการต้นทุนการผลิตทั้งหมดได้ดียิ่งขึ้น ก่อนอื่นคุณต้องเข้าใจประเภทของวัสดุที่คุณใช้และจำนวนเท่าใด (ในหน่วยปอนด์) ที่คุณต้องการในการผลิตชิ้นส่วนของคุณ ขั้นต่อไป คุณจะต้องคำนึงถึงรอบเวลา ต้นทุนอุปกรณ์ ค่าเช่าสิ่งอำนวยความสะดวก ค่าไฟฟ้า และบรรจุภัณฑ์หลังการผลิต