1. การตรวจสอบการวาดภาพ
การแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ฉีดตามประกาศการแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ที่ออกโดยฝ่ายความร่วมมือภายนอกหรือฝ่ายการผลิต เริ่มการเตรียมการ การตรวจสอบภาพวาดในที่นี้หมายถึงภาพวาดสองแบบ หนึ่งคือการวาดภาพผลิตภัณฑ์ของการแก้จุดบกพร่องของแม่พิมพ์ และอีกแบบหนึ่งคือการวาดแม่พิมพ์ ตามแบบผลิตภัณฑ์ ทำความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกำหนดของวัสดุ รูปทรงเรขาคณิต ฟังก์ชัน และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ เช่น สี จุด สิ่งเจือปน รอยต่อ รอยบุบ ฯลฯ ตามแบบแม่พิมพ์ คุณสามารถเข้าใจอุปกรณ์ที่เลือกสำหรับการดีบักแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์ทางเทคนิคสอดคล้องกับข้อกำหนดของแม่พิมพ์หรือไม่ ภาพวาดจะได้รับการตรวจสอบและส่งต่อไปยังกระบวนการถัดไป
2. การตรวจสอบอุปกรณ์
ตรวจสอบน้ำมัน น้ำ วงจร และชิ้นส่วนกลไกของอุปกรณ์ที่ใช้ และบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามที่กำหนด ตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์: เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนกำหนดตำแหน่ง, ขนาดของทรงกลมหัวฉีด R, รูรับแสงของหัวฉีด, จังหวะการเลื่อนของแม่พิมพ์, ระยะห่างของแท่งผูก, วิธีการดีดออก ฯลฯ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบแม่พิมพ์และ เตรียมตัวให้พร้อมก่อนออกรถ
อุปกรณ์ทดสอบควรสอดคล้องกับเครื่องจักรในการผลิตในอนาคต เนื่องจากพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์เกี่ยวข้องกับมาตรฐานทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ทดลองแม่พิมพ์ และความผันผวนของอุณหภูมิ แอมพลิจูดของการเปลี่ยนแปลงความดัน เวลาของรอบเปล่า และความเสถียรของการส่งกำลังทางกลและไฮดรอลิกจะส่งผลต่อ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ การทดสอบแม่พิมพ์ของอุปกรณ์ที่ใช้แรงจับยึดมากจะเปลี่ยนเป็นเครื่องฉีดที่มีแรงจับยึดน้อย และอาจต้องเปลี่ยนเงื่อนไขการขึ้นรูป
3. การเตรียมวัสดุ
ตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะ รุ่น เกรด สารเติมแต่ง มาสเตอร์แบทช์ ฯลฯ ของวัตถุดิบพลาสติกแปรรูปเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ และทำให้วัตถุดิบแห้งด้วยความชื้นสูงเพื่อกำหนดสัดส่วน
โดยหลักการแล้ว ควรใช้วัตถุดิบตามที่ระบุไว้ในภาพวาด เนื่องจากแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบตามคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของวัตถุดิบ นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัตถุดิบที่มีการไหลได้ดี บ่มได้ง่ายและรวดเร็ว และมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี โครงสร้างของแม่พิมพ์ทดสอบทำให้เห็นการกระจายของชิ้นส่วนต่าง ๆ ชิ้นเนื้อ ความหนาของผนัง และความแข็งของผลิตภัณฑ์ และสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ฉีด
4. การตรวจสอบแม่พิมพ์
ก่อนติดตั้งแม่พิมพ์ฉีดบนเครื่องฉีด ควรตรวจสอบแม่พิมพ์ตามแบบแม่พิมพ์ เพื่อค้นหาปัญหาและซ่อมแซมแม่พิมพ์ได้ทันเวลา ตามรูปวาดการประกอบของแม่พิมพ์ฉีด, ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์, ขนาดของวงแหวนกำหนดตำแหน่ง, ขนาดของช่องทางเข้าหลัก, ขนาด R ของทรงกลมที่ตรงกับหัวฉีด, ทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็น , ความสูงและความกว้างของแผ่นความดัน ฯลฯ สามารถตรวจสอบได้ ระบบการเท โพรง ฯลฯ ของแม่พิมพ์จำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบ และเมื่อแยกแม่พิมพ์เคลื่อนแม่พิมพ์และแม่พิมพ์คงที่ออก ควรให้ความสนใจกับเครื่องหมายทิศทางเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดเมื่อปิด
5. ท่อน้ำหล่อเย็นหรือท่อความร้อน
เปิดการตรวจสอบท่อน้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์หรือท่อความร้อน หากพื้นผิวของการแยกส่วนเป็นแบบไฮดรอลิกหรือมอเตอร์ ควรเปิดเพื่อตรวจสอบแยกต่างหากด้วย
6. เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม
เครื่องมือทดลองแม่พิมพ์เป็นเครื่องมือพิเศษสำหรับบุคลากรทดลองแม่พิมพ์ซึ่งบรรจุอยู่ในกล่องเครื่องมือแบบพกพาและพกพาสะดวก ผู้ว่าจ้างแต่ละคนควรติดตั้งหนึ่งชุด เครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับการทดลองแม่พิมพ์ ได้แก่ ตัวเลื่อนเชิงกล แผ่นรอง เครื่องวัดอุณหภูมิสำหรับตรวจสอบแม่พิมพ์ เครื่องมือวัดสำหรับตรวจสอบขนาดแม่พิมพ์ เครื่องมือสำหรับตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ฯลฯ รวมทั้งแท่งทองแดง แผ่นทองแดง และกระดาษทรายที่ใช้กันทั่วไปในการทำงาน
